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矿热炉自焙电极、碳素电极、石墨电极的区别

矿热炉用自焙电极、炭素电极、石墨电极的区别


电极的作用是导电并将电能转换成热能。电极按其用途及制作工艺分为碳素电极、石墨电极和自焙电极三种。在矿热炉中,主要采用自焙电极,因为自焙电极成本低廉,但是在生产碳含量较低的铁合金产品时,例如工业硅,则需要使用石墨电极。自焙电极与炭素电极以及石墨电极的区别如下:

1、碳素电极是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料,按一定的比例和粒度组成,混合时加入黏结剂沥青和焦油,在适当的温度下搅拌均匀后压制成型,最后再焙烧炉中缓慢焙烧制得。

2、石墨电极是以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极,再放到温度为2000~2500℃的石墨化电阻炉中,经石墨化而制得石墨电极。

3、自焙电极用无烟煤、焦炭、沥青和焦油为原料,在一定温度下制成电极糊,然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中,在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传热,自行烧结焦化。这种电极可连续使用,边使用边接长边烧结成型,且可烧成大直径的自焙电极。

自焙电极制作工艺简单,成本低,在铁合金生产中广泛使用。通常用于生产硅铁、硅铬合金、硅锰合金、高碳锰铁、中低碳锰铁、高碳铬铁、中低碳铬铁、硅钙合金、钨铁等。自焙电极容易使合金增碳,电极壳铁皮也容易使合金带入铁,所以生产含碳很低的铁合金及纯金属,如微碳铬铁、工业硅、硅铝合金、金属锰等采用碳素电极或石墨电极。

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