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直流电弧炉、直流矿热炉研发设计

冶金工艺实验、贵金属富集工艺实验

直流电弧炉

直流电弧炉是指用直流电作为能源的电弧炉。它与交流电弧炉一样,利用电极和炉料(或熔池)间产生的电弧来发热,从而达到熔炼的目的。可用来熔炼钢或合金以及有色金属。

在电炉炼钢的发展过程中,超高功率三相交流电炉使电炉炼钢生产获得很大发展,电炉钢产量达到世界钢总量的40%,但随着交流电炉容量和功率水平的大幅提高,也带来了一些问题,即大功率交流电弧稳定性差,对电网冲击较大,有较大的噪音污染等问题。而直流电弧炉具有电弧稳定,噪音小、电极消耗低等诸多优点,在工业发达国家获得迅猛的发展,尤其是大容量(70-150t )超高功率直流电炉。直流电弧炉主要是由瑞典通用电气公司(ASEA)、法国的CIECLM和德国的MAH/GHH等发展起来的。目前实力最强的直流电弧炉生产厂家是ABB、CLECIM/ DAVY、MAH/GHH、NKK。

我国引进的直流电弧炉都是大型超高功率直流电炉, 用于配合高效连铸连轧生产线,而在传统的模铸生产上直电弧炉技术的应用基本上还是空白。国内特钢企业用以模铸的特殊钢品种大都是小电炉(30t 以下),使用的大多是落后的交流电弧炉。在特殊钢模铸生产上采用先进的直流电弧炉技术,将会推动特钢冶炼工艺技术的提高。

随着可控硅技术的应用,大功率直流电源设备的制造技术业已解决,于是在20世纪70年代后期冶金界又重新开展对直流电弧炉的研究,至80年代初直流电弧炉的建造和使用技术问题已逐一解决。世界上第一座直流电弧炉于1982年在德国布什钢厂建成并投产,以后的六、七年中,美、法、意、日等国相继改建或新建成了各自的直流电弧炉,容量从30t到60t不等。1989年日本东京钢铁公司建成了当时最大的一座容量为130t的直流电弧炉。近年来世界各国相继建成并投产多座直流电弧炉,容量从60t到180t。1989年中国太原机械铸造厂研制成中国第一座小型直流电弧炉并投产,同年宣化铁合金厂一座2000kVA埋弧直流电弧炉投产,用来生产硅铁、锰铁、硅钙等铁合金。进入90年代后,直流电弧炉越来越受到重视,上海第三钢铁厂、长城钢厂、齐齐哈尔钢厂、江阴沿山钢厂、上海第一钢铁厂等先后引进大型直流电弧炉,容量80~100t不等。

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   公司遵循“技术是发展之源,质量是生存之本”的企业宗旨,我们长期与北京科技大学、东北大学资深教授,四川冶金设计研究院青岛分院、西安中电(CPC)在冶金领域进行技术交流和技术合作。我们拥有经验丰富、长期从事冶金设备设计的工程师、冶炼工艺师和技术人员,对新型节能直流电弧炉和直流矿热炉成套设备技术及清洁冶炼工艺进行了研发和应用,掌握有直流电弧炉和直流矿热炉设计技术,弧光纠偏技术、导电炉底设计技术及多回路直流矿热炉自焙电极焙烧的核心技术,具备有冶金电炉设计资质,直流电炉设计制造技术属国内高等水平。可根据用户的要求进行多种直流电弧炉、直流矿热炉炉型设计、冶金工艺设计,并可为用户提供完善的售前、售后服务。我公司设计新型节能直流电弧炉、直流矿热炉成功范例:直流电弧炉、矿热炉设计容量:200KVA,500KVA,1000KVA,1800KVA,2000KVA,4000KVA,12500KVA,33000KVA, 40000KVA.

  我公司承接各种物料冶炼工艺流程设计, 承做铁合金、多元合金、稀贵金属富集、固废无害化处理冶炼工艺实验。 可实验冶炼品种:铁合金、多元合金、有色金属、稀贵金属富集、尾矿、冶炼渣等固废无害化处理、以及各种导电或不导电物料。实验设备:直流双电极实验电炉、直流单电极实验电炉、高频感应电炉、高温电阻炉。

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